Alkyton RAL 7016 Anthrazitgrau 0.75 L

Alkyton - direkt auf Rost ist eine selbstansaugende Korrosionsschutzfarbe auf Basis von urethanmodifizierten Alkydharzen. Die Alkyton-Beschichtung weist eine hervorragende Flexibilität, Schlagfestigkeit und gute Trocknungseigenschaften auf.
Alkyton-Korrosionsschutzprodukte sind RAL-Farbtöne und Hammerkonstruktionen für die Behandlung verschiedener Oberflächen und deren Korrosionsschutz. Das Alkyton-Korrosionsschutzlacksystem enthält auch einige spezielle Materialien wie Galvinol, Primer und Penetrator.

Alkyton ist erst kürzlich auf den Markt gekommen, hat es geschafft, seine Konkurrenz zu übertreffen und etwas mehr anzubieten.
Korrosionsschutzfarbe Alkyton ist hauptsächlich für die Beschichtung neuer und korrodierter Eisenmetalle im Außenbereich vorgesehen. Alkyton Rostschutzfarben können direkt an Metall in Umgebungen mit moderater industrieller Verschmutzung, oder mit dem System mit Basislacken auf Metallstrukturen ausgesetzt aggressive Industrieumgebungen angewandt werden.

Die Alkyton-Farbe deckt das gesamte Farbspektrum in einer Schicht ab. Effektive Korrosionsschutzpigmente bieten langfristigen Korrosionsschutz. Das Produkt haftet nach manueller Reinigung auch auf korrodierten Oberflächen sehr gut. Die verwendeten Lösungsmittel verleihen dem Produkt eine hervorragende Gießbarkeit - mit einem Pinsel lässt sich ein Aussehen erzielen, das dem des Spritzens ähnelt. Die Modifizierung von Urethanalkydharzen verleiht dem Produkt eine lang anhaltende Farbstabilität und verlängert den Glanz erheblich.

Unterschiede in Glatt- und Hammerdesign.

Glatte Farbtöne entsprechen der RAL-Farbkarte. Dies ist der große Vorteil von Alkyton-Farben unter den Mitbewerbern.

Smooth Alkyton kann von 5 ° C bis 25 ° C angewendet werden. Niedrigere Temperaturen beeinträchtigen die Trocknungszeit der Farbe und höhere Temperaturen beeinträchtigen die Qualität der Farbe. Alkyton RAL 9006 und 9007 sind die gleichen wie andere ungefähre Farbtöne Hersteller (mit Aluminiumstaub während Pinselstriche in verschiedenen Richtungen hervorgehoben Bürsten.)

Wie geht das? Es ist besser, die erste Farbschicht mit einem Pinsel aufzutragen, die zweite Schicht nach der Spritzpistole.

Hammereffekte werden zur optischen Ausrichtung von Unebenheiten verwendet. Die Räder bilden die in der Farbe enthaltene Silikonkomponente. Beim Auftragen von Farbe stößt das Silikon aufgrund der unterschiedlichen Oberflächenspannung des Silikons teilweise ab. Beim Auftragen von Farbe mit einem Pinsel sind möglicherweise nicht alle "Augen" gleich.

Es ist möglich, eine Schicht mit einem Pinsel aufzutragen, die zweite Schicht mit einer Luftpistole zu sprühen. Eine stärkere Verdünnung der "Hammer" -Farbe führt zu einer stärkeren "Masche" der Farbe.

ANWENDUNG:
Pinsel sprühen.

Deckung:
10,5 m2 / l.

TROCKNUNGSZEIT:
Bei Staub 2 Stunden nach 16 Stunden überstreichbar.

Rust-Oleum Netherlands B.V.