Dinitrol 410 UV NF adhesivo y sellador corporal blanco 300 ml

Adhesivo de poliuretano - sellador

Caracteristicas:
DINITROL 410 UV se utiliza para el pegado y sellado estructural en la industria automotriz (superestructuras, cabinas, etc.), en servicio y en muchas otras áreas. Está diseñado para la tensión normal de la junta encolada. Está disponible la gama de colores habitual (negro, gris y blanco).
DINITROL 410 UV tiene una alta estabilidad de propiedades, incluida la resistencia a la radiación UV. Se endurece rápidamente y es elástico en el estado final. Tiene una excelente adherencia a la mayoría de sustratos. Se recomienda utilizar los siguientes materiales auxiliares durante el pegado de la construcción, ver más abajo. Dependiendo de las circunstancias, algunas operaciones pueden omitirse durante el sellado.
El procedimiento de trabajo completo es garantía de la calidad y vida útil de la junta encolada. La aplicación es sencilla con la ayuda de las ayudas y herramientas habituales. El adhesivo tiene muy buena estabilidad dimensional después de la aplicación (en estado inmaduro), forma solo un "pelo" corto y madura rápidamente debido a la humedad del aire.
DINITROL 410 UV se puede repintar con la mayoría de los sistemas de pintura. El repintado de las juntas flexibles debe realizarse utilizando sistemas de recubrimiento flexible para evitar que la pintura se agriete. Es posible repintar inmediatamente, de húmedo a húmedo, con barnices acrílicos 2K. Esto no se aplica a los sistemas de pintura que contienen alcohol o resinas alquídicas o Sustancias que interferirían con el proceso de curado.

Campos de aplicación:
DINITROL 410 UV se utiliza para pegar y sellar en diversas áreas, como la producción de autobuses, camiones, caravanas de vehículos ferroviarios, barcos, etc. La aplicación es posible en muchas otras industrias.
DINITROL 410 UV muestra muy buena adherencia tanto en materiales básicos como en superficies pintadas, plásticos, laminados de vidrio, madera, vidrio y muchos otros sustratos. Para verificar la adhesión total, recomendamos realizar una prueba de adhesión antes del uso continuo.
DINITROL 410 UV es adecuado para aplicaciones en interiores y exteriores para pegar juntas colgantes, techos, tiras decorativas y protectoras, etc. También es muy adecuado como material de reparación para pegar y sellar. También suministramos DINITROL 600 y F 500 para juntas de resistencia con tensión máxima.

Solicitud:
En el caso de la aplicación de DINITROL 410 UV para las necesidades de sellado de elementos estructurales, es posible omitir algunos pasos de la siguiente tecnología después de la prueba.
Preparación de superficies para pegar:
- limpiar la superficie adherida con un limpiador de grasa general (p. ej. DINITROL 7250)
- Limpiar mecánicamente la superficie con Scotchbrite o papel de lija de impurezas mecánicas y capas de óxido (también se utilizan molinillo flexible y granallado, etc.)
- Preparar y limpiar la superficie limpia con sistema DINITROL 520 KLEENACT y dejar "ventilar" unos 5 minutos (según la absorbencia del soporte)
- Aplicar la imprimación DINITROL 550 UNIPRIME (aumentando varias veces la adherencia y la protección contra la corrosión) y dejar secar unos 30 minutos.
Para casos especiales, una imprimación transparente DINITROL 560 PVC PRIME resp. próximo. Luego aplique el pegamento a las superficies preparadas y doble el ensamblaje antes del "tiempo de formación de piel".
Es aconsejable utilizar espaciadores para asegurar la resistencia correcta del adhesivo después del endurecimiento, que debe ser de al menos 2-3 mm. Cuando no esté satisfecho con la adhesión inicial del adhesivo, fije el conjunto mecánicamente.
Si está pegando al cordón original de pegamento (durante las reparaciones), justo antes de pegar, córtelo con un cincel hasta un grosor de aproximadamente 1 mm y aplique poliuretano directamente. ¡No utilice DINITROL 520 KLEENACT o DINITROL 550 UNIPRIME sobre una capa de poliuretano cortada de esta manera!

Principios generales:
- Temperatura de procesamiento de + 5 ° C a máx. + 35 ° C.
- Las piezas encoladas y los materiales utilizados deben tener una temperatura de trabajo para que no haya condensación de humedad del aire durante el encolado.
- DINITROL 550 UNIPRIME contiene partículas sólidas sedimentadas y, por lo tanto, debe mezclarse bien antes de su uso utilizando las bolas de mezcla insertadas.
- El adhesivo no curado se puede quitar con alcohol blanco y se le da forma con DINITROL 300. El adhesivo endurecido solo se puede quitar mecánicamente.
- Todos los materiales utilizados son higroscópicos (absorben la humedad del aire) por lo que el embalaje debe cerrarse inmediatamente y almacenarse en un lugar seco.
- El fabricante garantiza un resultado de encolado perfecto solo cuando se utiliza el sistema de encolado DINOL completo (KLEENACT, UNIPRIME y cola relacionada) y siguiendo el procedimiento de aplicación anterior.
- La resistencia a la manipulación de la junta es, en función de la temperatura y la humedad atmosférica a las 2 horas, fuera de los grupos, que se montan con precarga.

Datos técnicos:
el color blanco
Base: prepolímero de poliuretano
Densidad (a 20 ° C): 1,26 g / ml
Fluidez (a 2,6 mm / 2,8 bar 20 ° C) 45-60 g / min (desde el cartucho)
Temperatura de procesamiento: +5 a + 35 ° C Resistencia a la temperatura: - 40 a + 90 ° C (por un tiempo corto hasta 120 ° C)
Solidificación - maduración: por medio de la humedad del aire (r.v.)
Tiempo de formación de piel: aprox.25 min a 23 ° C y 50% aire. humedad
No pegajoso: después de aproximadamente 2,5 horas dependiendo de las condiciones
Curado (23 ° C, 50% r.v.): aprox. 3 mm en 24 horas
Dureza Shore A:> 40
Alargamiento relativo (DIN 53504):> 600%
Resistencia al cizallamiento (DIN 53504):> 2,2 N / mm2
Módulo de elasticidad 100% (DIN 53504): aprox. 1,0 N / mm2 después de 24 horas
Resistencia química a largo plazo: agua, agua de mar, diluida