SikaFlex 221 blanco 600ml/730g

Sellador Sikaflex-221. Pack de salami 600ml/720g. el color blanco
Sellador sellador y adhesivo flexible de alta adherencia y aplicabilidad universal, buenas propiedades mecánicas.

Sikaflex®-221 Sellador y sellador adhesivo flexible, fuertemente adhesivo, de un componente, curado por aire, humedad, a base de poliuretano, anticorrosivo, se puede pintar para sellar una amplia gama de juntas, exhibe un amplio espectro de adhesión y es adecuado para sellado permanentemente flexible. de juntas en la construcción de construcciones de equipos de transporte, contenedores, tecnología de consumo, equipos y otros productos.

Datos técnicos del sellador monocomponente Sikaflex®-221:
base química: poliuretano monocomponente
color (CQP 1) 001-1) blanco, gris, negro, marrón
mecanismo de curado: humedad del aire
Densidad (antes del curado) (CQP 006-4): aproximadamente 1,3 kg/l dependiendo del color.
estabilidad: buena
temperatura de aplicación: 5°C a 40°C
Tiempo de formación de piel superficial 2) (CQP 019-1): aproximadamente 60 min.
tiempo abierto 2) (CQP 526-1): aproximadamente 45 min
velocidad de curado (CQP 049-1): ver diagrama
cambio de volumen (CQP 014-1): aproximadamente 5%
Dureza Shore A (CQP 023-1 / ISO 868): aproximadamente 40
resistencia a la tracción (CQP 036-1 / ISO 37): 1,8 N / mm2
Alargamiento de rotura (CQP 036-1 / ISO 37): aproximadamente 500%
Resistencia a la tracción (CQP 045-1 / ISO 34): aproximadamente 7 N / mm
temperatura de transición vítrea (CQP509-1/ISO 4663): aprox. - 45 °C
rango de deformación permitida: 12,5%
resistencia a la temperatura (CQP513-1) t: 90°C
corto plazo 1 día: 120°C
1 hora: 140°C
temperatura de aplicación: - 40 - 90°C
vida útil (por debajo de 25 °C) (CQP 016-1): 12 meses

1) CQP = Procedimientos de Calidad Corporativo
2) a una temperatura de 23°C, 50% de humedad relativa

Descripción
Sikaflex®-221 es un sellador elastómero de poliuretano monocomponente, estable, multipropósito, probado en aplicaciones a largo plazo y que cura con la humedad del aire. Aprobado en EE. UU. según ASTM C920 y la especificación federal TT-S-00230C. Se produce de acuerdo con las normas de calidad ISO 9001 y 14001 y de acuerdo con el programa «Responsible Care».

Ventajas
- 1 componente
- flexible
- poco olor
- resistente al envejecimiento y a la intemperie
- no causa corrosión
- pintable
- viable
- buena adherencia en un amplio espectro
documentos
- Aprobación NSF para contacto indirecto con
alimentos

Campos de aplicación
Sikaflex®-221 exhibe un amplio espectro de adhesión y es adecuado para el sellado permanentemente flexible de juntas en la construcción de equipos de transporte, contenedores, equipos de consumo, equipos y otros productos.
Los materiales base adecuados son metales, superficies chapadas, madera, vidrio, materiales cerámicos, plásticos, superficies lacadas (lacas bicapa), etc. Para aplicaciones con materiales termoplásticos propensos a la formación de grietas por tensión, solicite asesoramiento de expertos. Este producto sólo es apto para usuarios profesionales. Antes de la aplicación es necesario realizar pruebas de adherencia sobre los soportes utilizados.

Curación:
Sikaflex ®-221 cura reaccionando con la humedad del aire. En el exterior en invierno y especialmente en espacios con calefacción, el contenido de humedad en el aire es menor y la reacción de curado es siempre más lenta cuando la cerca es más baja.

Resistencia química:
Cuando está curado, Sikaflex®-221 es resistente al agua, agua de mar, agentes de limpieza miscibles en agua, resistencia a corto plazo al combustible, aceites minerales, así como grasas y aceites vegetales y animales; Sikaflex®-221 no es resistente a disolventes, diluyentes, ácidos orgánicos, alcohol y algunos otros materiales agresivos. Debido a la gran variedad de materiales y condiciones que influyen, estos datos son sólo indicativos. La condena vinculante está sujeta al examen del objeto.

Instrucciones de procesamiento:
Preparación del soporte: las superficies cementadas de las piezas deben estar limpias, secas, sin restos de grasas, aceites, ceras u otras sustancias separadoras. La preparación del soporte debe realizarse según las instrucciones de la tabla de preparación de superficies vigente.
Procesamiento: La masilla se puede extruir de cartuchos o bolsas usando pistolas de mano o de aire comprimido. Para el cartucho, es necesario perforar el orificio restante en el cuello roscado y atornillar la boquilla modificada. Para la bolsa de aluminio, después de introducirla en la pistola de tubos, corte el clip de cierre, coloque el adaptador de cono de plástico con rosca para la boquilla y apriételo con la tuerca de unión de la pistola. Atornille la boquilla modificada al adaptador. Ajustar la boquilla con un corte oblicuo según la dimensión de la junta.
La temperatura de trabajo del sellador afecta su extrudabilidad y especialmente la estabilidad del cordón después de la aplicación. La temperatura óptima del material de las piezas está entre +15 °C y +25 °C. Dependiendo del tipo de embalaje, el sellador abierto y sin procesar sólo se puede almacenar durante un breve periodo de tiempo.
Alisado: En el caso de tratamiento con masilla exprimida de la junta, se puede ajustar la superficie antes de crear la piel superficial alisando con llana y utilizando el producto alisador Sika® Tooling Agent N.
Repintado: Sikaflex®-221 se puede recubrir con los sistemas más comunes. Sikaflex®-221 se puede pintar sobre después de que se haya formado la piel superficial. Recomendamos probar la posible reacción del sellador con el barniz. La velocidad de curado disminuirá después de volver a pintar. En el caso de barnices de cocción, en polvo y termosecados, sólo se podrá aplicar sobre superficies completamente curadas.