Mastic et adhésif polyuréthane monocomposant Dinitrol 300 ml

Adhésif polyuréthane - composé d'étanchéité Cartouche d'extrusion 300ml / 366g
Dinitrol 410 UV 1K Polyurethane Klebe- und Dichtungsmasse 300 ml, mastic et colle polyuréthane 1 composant 300 ml

Les caractéristiques:
DINITROL 410 UV est utilisé pour le collage structurel et l'étanchéité dans l'industrie automobile (superstructures, cabines, etc.), dans le service et bien d'autres domaines. Il est destiné à la sollicitation normale du joint collé. La gamme de couleurs habituelle (noir, gris et blanc) est disponible.
DINITROL 410 UV a une grande stabilité des propriétés, y compris la résistance aux rayons UV. Il durcit rapidement et est élastique dans son état final. Il a une excellente adhérence sur la plupart des substrats. Pour le collage structurel, il est recommandé d'utiliser également des matériaux auxiliaires ultérieurs, voir ci-dessous. Selon les circonstances, certaines opérations peuvent être omises lors du scellage.
Une procédure de travail complète est une garantie de la qualité et de la durée de vie du joint collé. L'application est simple à l'aide des aides et outils habituels. L'adhésif a une très bonne stabilité de forme après l'application (à l'état non mûr), ne forme qu'un court "cheveu" et mûrit rapidement en raison de l'humidité de l'air.
DINITROL 410 UV peut être recouvert de la plupart des systèmes de revêtement. La peinture des joints flexibles doit être effectuée à l'aide de systèmes de peinture flexibles pour éviter les fissures de la peinture. Il est possible de repeindre immédiatement - humide sur humide - avec des vernis acryliques 2K. Cela ne s'applique pas aux systèmes de peinture contenant de l'alcool ou des résines alkydes ou Substances qui interféreraient avec le processus de durcissement.

Domaines d'application:
DINITROL 410 UV est utilisé pour le collage et l'étanchéité dans divers domaines, tels que la production d'autobus, de camions, de caravanes, de matériel roulant, de navires, etc. L'application est possible dans un certain nombre d'autres industries.
DINITROL 410 UV présente une très bonne adhérence aussi bien sur les matériaux de base que sur les surfaces peintes, les plastiques, les stratifiés de verre, le bois, le verre et de nombreux autres substrats. Pour vérifier la pleine adhérence, nous recommandons d'effectuer un test d'adhérence avant une utilisation permanente.
DINITROL 410 UV convient aux applications intérieures et extérieures pour le collage de joints superposés, de toitures, de bandes décoratives et de protection, etc. Il convient également comme matériau de réparation pour le collage et l'étanchéité. Nous fournissons également DINITROL 600 et F 500 pour les joints de résistance avec des contraintes maximales.

Application:
Dans le cas de l'application de DINITROL 410 UV pour l'étanchéité d'éléments de structure, il est possible d'omettre certaines étapes de la technologie ci-dessous après essai.
Préparation des surfaces pour le collage :
- nettoyer la surface collée avec un nettoyant à graisse général (par exemple DINITROL 7250)
- nettoyer mécaniquement la surface avec du Scotchbrite ou du papier de verre des impuretés mécaniques et des couches d'oxyde (la ponceuse Flex et le sablage, etc. sont également utilisés)
- préparer davantage la surface nettoyée à l'aide du système DINITROL 520 KLEENACT, appliquer et essuyer et laisser "ventiler" pendant environ 5 minutes (selon le pouvoir absorbant du support)
- appliquer la couche de base DINITROL 550 UNIPRIME (forte augmentation de l'adhérence et de la protection anticorrosion) et laisser sécher environ 30 min.
Pour les cas particuliers, primaire incolore DINITROL 560 PVC PRIME ou Suivant. Appliquez ensuite de la colle sur les surfaces préparées et assemblez l'ensemble avant le « temps de création de la peau ».
Il est conseillé d'utiliser des entretoises pour assurer la bonne résistance de l'adhésif après durcissement, qui doit être d'au moins 2-3 mm. Dans le cas où l'adhérence initiale de la colle est insuffisante, fixer mécaniquement l'ensemble.
Si vous collez sur le cordon de colle d'origine (lors de réparations), alors juste avant le collage, coupez-le au burin sur une épaisseur d'environ 1 mm et appliquez directement du polyuréthane. Ne pas utiliser ni DINITROL 520 KLEENACT ni DINITROL 550 UNIPRIME sur la couche de polyuréthane ainsi découpée !

Principes généraux:
- Température de traitement de +5°C à +35°C max.
- Les pièces collées et les matériaux utilisés doivent être à la température du lieu de travail afin qu'il n'y ait pas de condensation de l'humidité de l'air lors du collage.
- DINITROL 550 UNIPRIME contient des particules solides décantées et doit donc être soigneusement mélangé avant utilisation à l'aide des boules de mélange fournies.
- La colle non durcie peut être enlevée avec de l'alcool blanc et mise en forme avec du DINITROL 300. La colle durcie ne peut être enlevée que mécaniquement.
- Tous les matériaux utilisés sont hygroscopiques (ils absorbent l'humidité de l'air) et pour cette raison, l'emballage doit être fermé immédiatement et stocké dans un endroit sec.
- Le fabricant ne garantit un résultat de collage parfait qu'en utilisant le système de collage DINOL complet (KLEENACT, UNIPRIME et colle de suivi) et en suivant la procédure d'application voir plus haut.
- La résistance à la manipulation du joint dépend de la température et de l'humidité atmosphérique après 2 heures, en dehors des groupes montés avec précontrainte.

Données techniques:
Couleur noire
Base : prépolymère polyuréthane
Densité (à 20°C) : 1,26 g/ml
Fluidité (à 2,6 mm/2,8 bar 20°C) 45-60 g/min (à partir de la cartouche)
Température de traitement : +5 à +35°C Résistance à la température : -40 à +90°C (court terme jusqu'à 120°C)
Solidification - maturation : par humidité de l'air (r.v.)
Temps de formation de peau : environ 25 min à 23°C et 50% HR. humidité
Non collant : environ 2h30 selon les conditions
Durcissement (23°C, 50% h.r.) : env. 3 mm en 24 heures
Dureté-Shore A : >40
Allongement relatif (DIN 53504) : >600%
Résistance au cisaillement