Adeziv – material de etanșare din poliuretan - salam
Caracteristici:
DINITROL 410 UV este utilizat pentru lipirea și etanșarea structurală în industria auto (suprastructuri, cabine etc.), în service și în multe alte domenii. Este destinat pentru solicitări obișnuite ale îmbinării lipite. Este disponibil în sortimentul obișnuit de culori (negru, gri și alb).
DINITROL 410 UV are o stabilitate ridicată a proprietăților, inclusiv rezistența la radiațiile UV. Se întărește rapid și este elastic în starea finală. Are o aderență excelentă pe majoritatea substraturilor. La lipirea structurală, se recomandă utilizarea materialelor auxiliare corespunzătoare, vezi mai jos. La etanșare, în funcție de circumstanțe, unele operațiuni pot fi omise.
Un proces de lucru complet este garanția calității și durabilității îmbinării lipite. Aplicarea este simplă cu ajutorul uneltelor și echipamentelor obișnuite. Adezivul are o stabilitate foarte bună a formei după aplicare (în stare neîntărită), formează doar un „fir” scurt și se întărește rapid sub influența umidității aerului.
DINITROL 410 UV poate fi vopsit cu majoritatea sistemelor de vopsire. Vopsirea îmbinărilor flexibile ar trebui să fie realizată folosind sisteme de vopsire flexibile pentru a preveni crăparea vopselei. Vopsirea imediată – umed pe umed – cu lacuri acrilice 2K este posibilă. Acest lucru nu se aplică sistemelor de vopsele care conțin alcool sau rășini alchidice, respectiv substanțe care ar interfera cu procesul de întărire.
Domeniul de utilizare:
DINITROL 410 UV este utilizat pentru lipire și etanșare în diverse domenii, cum ar fi producția de autobuze, camioane, rulote, vehicule feroviare, nave etc. Aplicarea este posibilă în multe alte sectoare.
DINITROL 410 UV prezintă o aderență foarte bună atât pe materialele de bază, cât și pe suprafețele vopsite, pe materiale plastice, laminate din fibră de sticlă, lemn, sticlă și multe alte substraturi. Pentru a verifica aderența completă, se recomandă efectuarea unui test de aderență înainte de utilizarea permanentă.
DINITROL 410 UV este potrivit pentru aplicații interioare și exterioare pentru lipirea îmbinărilor suprapuse, acoperișurilor, benzilor decorative și de protecție etc. Este de asemenea bine utilizabil ca material de reparație pentru lipire și etanșare. Pentru îmbinări structurale cu solicitări maxime, furnizăm de asemenea DINITROL 600 și F 500.
Aplicare:
În cazul aplicării DINITROL 410 UV pentru necesitățile de etanșare a elementelor structurale, este posibil să se omită unele etape din tehnologia prezentată mai jos după testare.
Pregătirea suprafețelor pentru lipire:
- curățați suprafața de lipit cu un detergent general de grăsimi (de ex. DINITROL 7250)
- curățați mecanic suprafața cu Scotchbrite sau hârtie abrazivă de impuritățile mecanice și straturile oxidice (se utilizează de asemenea șlefuitorul Flex și sablarea etc.)
- pregătiți în continuare suprafața curățată cu ajutorul sistemului DINITROL 520 KLEENACT prin aplicare și ștergere și lăsați să „aerisească” cca 5 min (în funcție de absorbția substratului)
- aplicați stratul de bază DINITROL 550 UNIPRIME (creștere multiplă a aderenței și protecție anticorozivă) și lăsați-l să se usuce cca 30 min.
Pentru cazuri speciale se utilizează de asemenea primerul transparent DINITROL 560 PVC PRIME sau altele. Apoi aplicați adezivul pe suprafețele pregătite și asamblați înainte de „timpul de formare a pielii”.
Este recomandat să asigurați grosimea corectă a adezivului după întărire cu ajutorul distanțierelor, care ar trebui să fie de cel puțin 2-3 mm. Acolo unde nu este suficientă aderența inițială a adezivului, fixați mecanic ansamblul.
Dacă lipiți pe un cordon de adeziv existent (în cazul reparațiilor), atunci tăiați-l cu dalta la o grosime de cca 1 mm chiar înainte de lipire și aplicați direct poliuretanul. Nu utilizați pe acest strat tăiat de poliuretan nici DINITROL 520 KLEENACT, nici DINITROL 550 UNIPRIME!
Principii generale:
- Temperatura de procesare de la +5°C până la max. +35°C.
- Piesele lipite și materialele utilizate trebuie să aibă temperatura locului de muncă astfel încât să nu apară condensarea umidității aerului în timpul lipirii.
- DINITROL 550 UNIPRIME conține particule solide care se depun și trebuie amestecat bine înainte de utilizare cu ajutorul bilelor de amestecare incluse.
- Adezivul neîntărit poate fi îndepărtat cu alcool alb și modelat cu DINITROL 300. Adezivul întărit poate fi îndepărtat doar mecanic.
- Toate materialele utilizate sunt higroscopice (absorb umiditatea aerului) și din acest motiv ambalajele trebuie închise imediat și depozitate în locuri uscate.
- Producătorul garantează un rezultat perfect al lipirii doar prin utilizarea sistemului complet de lipire DINOL (KLEENACT, UNIPRIME și adezivul corespunzător) și respectarea procedurii de aplicare, vezi mai sus.
- Rezistența la manipulare a îmbinării este, în funcție de temperatură și umiditatea atmosferică, după 2 ore, cu excepția grupurilor care sunt montate cu pre-tensionare.
Date tehnice:
Culoare: gri
Bază: pre-polimer de poliuretan
Densitate (la 20°C): 1,26 g/ml
Fluiditate (la 2,6mm/2,8 bar 20°C) 45-60 g/min (din cartuș)
Temperatura de procesare: +5 până la +35°C Rezistența la temperatură: - 40 până la +90°C (pe termen scurt până la 120°C)
Întărire – maturare: prin umiditatea aerului (r.v.)
Timp de formare a pielii: cca 25 min la 23°C și 50% umiditate relativă
Nelepicios: cca după 2,5 ore în funcție de condiții
Întărire (23°C, 50% r.v.): cca. 3 mm în 24 ore.
Duritate-Shore A: >40
Alungire relativă (DIN 53504): >600 %
Rezistență la forfecare (DIN 53504): >2,2 N/mm2
Modul de elasticitate 100 % (DIN 53504): aproximativ 1.0 N/mm2 după 24 ore
Rezistență chimică pe termen lung: la apă, apă de mare, acizi diluați, soluții caustice și detergenți apoși. Pe termen scurt: la benzină, grăsimi și uleiuri minerale
Curățare: cu alcool alb
Vopsire: lacuri acrilice 2K, materiale de acoperire elastice (vopsele latex, vopsele acrilice pe bază de apă).
Depozitare: până la 12 luni în ambalaje originale nedeschise la temperaturi între +5 și +25 grade într-un loc răcoros și uscat, fără expunere directă la soare.